除上述注意事項外，手持式激光焊機的操作還需要注意以下幾個方面：
工作環(huán)境
清潔干燥：應在清潔干燥的環(huán)境中使用，防止灰塵和水蒸氣進入設備，影響其性能和使用壽命?；覊m可能會堵塞光路系統(tǒng)或影響電子元件的散熱，水蒸氣可能會導致電氣元件短路。
適宜的溫度：環(huán)境溫度保持不變 5℃ - 35℃是合適的。溫度過高會使設備難以散熱，導致激光等部件性能下降甚至損壞；溫度過低可能會導致某些部件的冷凝水或性能不穩(wěn)定。
良好的通風：確保焊接區(qū)域通風良好，以排出焊接過程中產(chǎn)生的煙霧和有害氣體，保護操作人員的健康。同時，良好的通風也有助于設備散熱。
工件準備
表面處理：焊接前，應清除工件表面的油污、鐵銹、氧化皮等雜質(zhì)?？刹捎脪伖?、酸洗等方法。否則，這些雜質(zhì)會影響激光的吸收和焊接質(zhì)量，導致氣孔、夾渣等缺陷。
夾緊和固定：使用合適的夾具夾緊和固定工件，以確保工件在焊接過程中不會移動或晃動。不穩(wěn)定的工件會使焊接位置不準確，焊縫質(zhì)量不均勻，甚至導致焊接失敗。
設備檢查
光路檢查：每天啟動前檢查光路系統(tǒng)，檢查激光傳輸是否正常，透鏡是否損壞或污染。如有異常，應及時更換或清潔透鏡，以確保激光束的質(zhì)量和能量傳輸效率。
焊接頭檢查：檢查焊接頭噴嘴是否堵塞或損壞，保護氣體供應是否正常。噴嘴堵塞會影響保護氣體的噴射效果，不能有效保護焊縫；損壞的噴嘴可能會導致激光散射，影響焊接質(zhì)量。
電纜檢查：檢查手持式激光焊機的電纜是否損壞和老化，以及每個連接部件是否牢固。如有電纜問題，應及時更換，防止漏電、短路等安全事故或設備故障。
操作規(guī)范
正確的姿勢：操作人員應保持正確的操作姿勢，手持焊槍時保持穩(wěn)定，手臂自然放松，以確保焊接過程中激光束垂直于工件表面，焊接速度均勻。
避免空氣打擊：嚴禁在沒有工件或不適合焊接的材料上進行激光空氣打擊，以免損壞激光器和焊接頭?？諝獯驌魰r，激光能量無法有效吸收，可能會反射并損壞設備內(nèi)部的光學元件。
保護性氣體的使用：根據(jù)焊接材料和工藝要求，合理選擇保護性氣體（如氬氣、氮氣等）及其流量。保護性氣體的作用是防止金屬在焊接過程中氧化，提高焊縫質(zhì)量。在焊接過程中，應確保保護性氣體供應穩(wěn)定，流量適中。過小的流量不能有效地保護焊縫。過大會造成氣體浪費，可能影響焊接穩(wěn)定性。