模具激光打標機產(chǎn)品特點

1. 高可靠性：平均無故障工作時間（MTBF）大于10萬小時。  
2. 高效節(jié)能：光纖激光器高達30％的電光轉(zhuǎn)換效率，自然風冷，能耗
3. 標刻效果好：光學(xué)模式好，能量穩(wěn)定，聚焦后小光斑直徑到0.01mm,刻線深,光滑精細,可實現(xiàn)圖形、條形碼、照片、商標的打標，分辨率可達到1000dpi。
4. 精度高，速度快，性能穩(wěn)定。采用高速振鏡大地減小了延時，在保證精度和重復(fù)定位精度的同時提高了打標速度；
5. 操作簡便：提供基于Windows平臺下的專用打標軟件，能對激光功率和脈沖頻率實行實時調(diào)制，可以在專用打標軟件中直接輸入、編輯，也可由AutoCAD或CorelDraw、Photoshop等圖形軟件下編輯，通過計算機控制輸入與輸出。
6. 附加紅光指示，便于對位和模擬打標。指示光與激光同軸,在加工時可達到尋跡指示的功能,并及時進行準確對位。
7. 體積?。菏羌す?、計算機、自動控制、精密機械技術(shù)為體的高科技產(chǎn)品，重要器件光纖激光器采用體化全內(nèi)置設(shè)計，可提供高的峰值功率和良好的光束質(zhì)量；全數(shù)的光學(xué)電子和機械器件高度集成。

模具激光打標機行業(yè)應(yīng)用：

1. 不銹鋼產(chǎn)品、鋁及氧化、磷化、電鍍，常用于五金、日用品、電器包殼、手機外殼等激光打標。
2. 電器外殼、電子產(chǎn)品等產(chǎn)品流水號、LOGO  PCB電路板、ABS外殼、芯片行業(yè)、塑料標記、陶瓷產(chǎn)品等
3. 手機電池標簽、面板、手機按鍵、小日用品配件等
4. 陶瓷、EP材料激光打標：電子元件封裝、IC等。
5. 適合個人，家庭創(chuàng)業(yè)，投資小，適用范圍廣

模具激光打標機的主要勢：玻璃光纖制造成本低、技術(shù)成熟及其光纖的可饒性所帶來的小型化、集約化勢；玻璃光纖對入射泵浦光不需要像晶體那樣的嚴格的相位匹配，這是由于玻璃基質(zhì)Stark 分裂引起的非均勻展寬造成吸收帶較寬的緣故；玻璃材料具有低的體積面積比，散熱快、損耗低，所以上轉(zhuǎn)換效率較高，激光閾值低；輸出激光波長多：這是因為稀土離子能級非常豐富及其稀土離子種類之多；可調(diào)諧性：由于稀土離子能級寬和玻璃光纖的熒光譜較寬。由于光纖激光器的諧振腔內(nèi)無光學(xué)鏡片，具有免調(diào)節(jié)、高穩(wěn)定性的點，這是傳統(tǒng)激光器無法比擬的。光纖導(dǎo)出，使得激光器能輕易勝任各種多維任意空間加工應(yīng)用，使機械系統(tǒng)的設(shè)計變得非常簡單。勝任惡劣的工作環(huán)境，對灰塵、震蕩、沖擊、濕度、溫度具有很高的容忍度。不需熱電制冷和水冷，只需簡單的風冷。模具激光打標機高的電光效率：綜合電光效率高達20%以上，大幅度節(jié)約工作時的耗電，節(jié)約運行成本。

模具激光打標機的勢分析：激光打標機技術(shù)作為種現(xiàn)代精密加工方法,與腐蝕,電火花加工,機械刻劃,印刷等傳統(tǒng)的加工方法相比,具有以下的勢：采用激光做加工手段,與工件之間沒有加工力的作用,具有無接觸,無切削力,熱影響小的點,保證了工件的原有精度。同時,對材料的適應(yīng)性較廣,可以在多種材料的表面制作出非常精細的標記且耐久性非常好；激光的空間控制性和時間控制性很好,對加工對象的材質(zhì),形狀,尺寸和加工環(huán)境的自由度都很大,特別適用于自動化加工和特殊面加工。且加工方式靈活,既可以適應(yīng)實驗室式的單項設(shè)計的需要,也可以滿足工業(yè)化大批量生產(chǎn)的要求；激光刻劃精細,線條可以達到毫米到微米量級,采用激光標刻技術(shù)制作的標記仿造和更改都非常困難,對產(chǎn)品防偽為重要；模具激光打標機激光加工系統(tǒng)與計算機數(shù)控技術(shù)相結(jié)合可構(gòu)成高效自動化加工設(shè)備,可以打出各種文字,符號和圖案,易于用軟件設(shè)計標刻圖樣,更改標記內(nèi)容,適應(yīng)現(xiàn)代化生產(chǎn)高效率,快節(jié)奏的要求；

模具激光打標機直接的調(diào)整方法：提升激光器的功率：大家都知道激光器是激光打標機的重要部件，就像汽車的發(fā)動機樣。提升了激光器的質(zhì)量，激光束必然會得到提升。說白了就是加大激光器的功率。模具激光打標機提供其的工作量，但是這樣做往往會增加整機的成本。但是效果那肯定是立竿見影的。還有點就是旦激光器升級了，他的相應(yīng)配套裝置都要升級，因而整機的成本會提升。